不锈钢316和316L化学元素及其他的区别

一、首先，它们的化学成分有所不同:

316化学成分(%)：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.0，Mo:2.0-3.0。

316L化学成分(%)：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.0，Mo:2.0-3.0。

从化学成分组成上可以很明显的看出316L的含碳量更低，其实L即是英文Low，代表低碳的意思。

二、牌号不同：

316牌号：老牌号为0Cr17Ni12Mo2，新牌号为06Cr17Ni12Mo2，我国的统一数字代号为S31608。

316L牌号：老牌号为00Cr17Ni14Mo2，新牌号为022Cr17Ni12Mo2，我国的统一数字代号为S31603。

三、力学性能不同：

抗拉强度（Rm/MPa）：316材质是520，316L材质是480。

规定塑性延伸强度(Rpo.2/MPa)：316材质是205，316L材质是175。

断后伸长率(A/%)：316材质是35,316L同样是35。

从以上几点可以看出，316L比316更方便加工一些。

四、不锈钢316和316L的主要用途区别：

‌     316不锈钢‌因其较高的碳含量和强度，适用于需要较高强度和耐磨性的应用，如工具和模具的制造。它的耐腐蚀性和抗氧化性虽然不如316L，但在某些特定环境下，如化工、食品、制药等行业，尤其是在处理含有氯化物的环境中，316不锈钢因其良好的耐腐蚀性而表现出色‌。
‌     316L不锈钢‌，作为一种低碳版本，因其较低的碳含量和优异的焊接性能，更适用于需要焊接的场合，如石油、天然气输送管道、核能设备等。316L不锈钢的低碳含量减少了焊接过程中产生晶间腐蚀的风险，从而保持其优良的耐腐蚀性，使得在这些领域具有广泛的应用‌。
总的来说，选择316还是316L不锈钢主要取决于具体的应用环境和需求。在需要高强度和耐磨性的环境中，316不锈钢是更好的选择；而在需要良好焊接性能和耐腐蚀性的特殊环境中，316L不锈钢则更为合适。